位于墨西哥雷诺萨的三家康宁工厂的全球能源管理(GEM)团队最近研究了它们的设施的用水情况，并采取措施减少用水。
2017年，这些团队都解决了各自设施卫生间的水浪费问题，用高效模式替换了旧的设备。RAM是一家光学连接解决方案(OCS)工厂，该工厂所有的厕所和小便池都用传感器冲洗取代了手柄冲洗系统，并安装了无水小便池。联合OCS和光纤电缆工厂RCC和OCS工厂RY1在办公区域安装了无水小便池。
RAM项目负责人塞萨尔·圭拉(Cesar Guerra)说:“我们做这个项目是因为核电站的耗水水平。”“拥有大量员工使这成为一个重要问题。想象一下人们每天使用厕所的频率。”
格拉说，他和他的项目团队分析了2016年核电站的用水情况，发现了浪费太多水的厕所。
“知道节水技术的存在，我们决定做出改变，以更有效的方式减少我们的水消耗，”他解释说。
更换旧厕所和小便池每年节省的资金几乎是项目完成成本的两倍。厕所每次冲水的使用量不到以前的三分之一，新的小便池消除了所有用水。
RCC的场地能源经理和设施主管Eloy Moreno说，他的团队从去年6月开始考虑节约用水。
“RCC正在寻找节水项目。在我们对工厂的水进行了研究后，我们发现卫生间是一个很大的水消耗因素。”莫雷诺说。
到2017年7月底，RCC的办公区域有了新的小便池，据估计每年可以节省大量的水。该项目将在一年多一点的时间内通过节省维护和用水相关的费用而收回成本。
“这个项目的另一个原因是更环保，”莫雷诺说。“我们一直在寻找节约用水和能源的方法。”
RY1的团队通过在办公区域安装无水小便池完成了一个类似的项目，场地能源经理和设施项目工程师Jorge Gonzalez说。该工厂的新小便池每年节省了数千加仑的水，项目的回报不到一年。
冈萨雷斯分享了除水和成本节约之外的好处:“它们(小便池)产生的废水和用于处理的水都是最少的。那里没有消耗的水可以在需要的时候在其他地方使用。”
这三个工厂的项目总共花费超过42000美元，但每年为康宁节省的资金几乎是这个数字的两倍。每年节约的水将近100万加仑，支持GEM在每个康宁设施减少和循环用水的目标。
冈萨雷斯说，这些项目“有助于改善环境”。
