今天的互动社会建立在玻璃玻璃的基础上，比大多数人认为可能的玻璃玻璃，更多的原始和重量。
一种先进的玻璃，康宁®鹰XG®玻璃，已成为手机，平板电视，笔记本电脑和平板电脑的扩散，以及具有辉煌LCD显示器的其他设备。
允许康宁生产该玻璃的制造过程 - 融合拉伸 - 与玻璃本身一样显着。该过程是物理，化学和力学的巨大壮举，中间人的单片薄玻璃。
Fusion Drave的想法出生于20世纪50年代后期。康宁正在寻求一种方法可以通过能够快速有效地扩大到大量生产的方式可靠地制造大型平板玻璃板。
另一个玻璃制服过程是由英国的毛利克顿兄弟开发的。被称为“浮法”方法，它涉及将熔融玻璃倒入热锡浴上。其他常用方法需要研磨和抛光以产生光学透明的窗口。反过来，这需要巨大的整理植物和许多工人。
Stuart Dockerty博士和Clint Shay康宁设计了一种新颖的工艺，使熔融玻璃流入形状的开放槽，其形状为大V.槽溢出，重力将玻璃向下拉下去。在V的v的点处满足，在空气中融合，然后被吸入纸张。
玻璃保持不受影响，直至其难以冷却以抵抗制造损坏。理想情况下，原始表面将消除昂贵的研磨和抛光。
由于康宁在20世纪60年代开发了该过程，汽车工业寻求一种制造更安全，更强大的挡风玻璃的方法。康宁的化学加强其融合玻璃的能力使其成为业务的竞争者。但是一项挑战在路上站起来：在玻璃上创造一个几乎没有光学扭曲的玻璃。
康宁的球队接近，克服了重要的技术障碍。但Pilkington的浮法方法最终证明了这种特定应用更有效。
多年来，融合绘制设备几乎闲置。同时，领先的电子产品制造商正在探索液晶显示器的迷恋领域。起初，它们正在测试用于计算器和手表的薄玻璃板。但更复杂的展示的潜力是巨大的。
康宁与这些创新者造成强有力的关系，并重新推出其使用融合速度，以供应无碱平板玻璃的样品，这些扁平玻璃在液晶生产过程中不会损坏半导体。
到2006年，康宁是康布尔德玻璃市场的无可争议的领导者。然后融合绘制制作了其最卓越的产品：Eagle XG玻璃，该行业的第一个展示玻璃完全没有重金属。
康宁持续改善融合过程，今天，Eagle XG玻璃可以比名片（.25毫米）更薄，与两种超大型床垫一样大。玻璃仍然是世界各地LCD面板制造商的标准。
