持续创新:最好的反应来自于心

^{本文基于陈红英、张飞霞2020年6月22日在《中国化工报》刊发的文章。}

康宁公司最近宣布，其先进流量反应器(AFR)业务在推进用于化学品和活性药物成分大规模工业生产的流量反应器技术方面取得了重大进展。

为庆祝这一重要里程碑，康宁先进流量反应器技术有限公司于6月18日在中国浙江省上虞举办了“工业进展报告及万吨/年G5新产品发布会”。

现场和虚拟全球产品发布会

客户、政府和行业领袖亲自参会，并通过中国化学工业报(CCIN)和CCINTV平台进行在线直播。未能出席现场的受邀发言者通过预先录制的视频致辞或亲自代表发言。以下是此次活动的部分发言摘录:

中国石油和化学工业联合会副会长傅相生对康宁AFR取得的工业成就和引进新型G5反应堆表示祝贺。他强调，“康宁10000吨年产G5反应堆的释放标志着AFR技术的成熟和应用的不断改进。”他接着说:“AFR技术不再局限于小批量的化工生产，还可以扩展到数万吨甚至数十万吨的基础化学品生产。AFR技术和G5反应器的应用可以将传统的批量生产转化为自动化的连续流生产，并帮助制造商降低安全风险，实现本质上更安全的化学品生产系统。”

中国化工安全协会秘书长吕念明先生在致辞中说:“AFR技术提供了连续流动反应过程，在反应器中具有非常低的液体化学含率。这可以最大限度地减少化学品生产系统的足迹，减少事故的可能性和规模，以实现固有的安全。”他敦促化工企业“广泛采用AFR技术，为中国精细化工制造业的绿色、安全发展做出贡献。”

中国化工报(CCIN)社长崔学军对康宁AFR在中国取得的成就表示赞赏。他说:“在过去的十年里，康宁AFR科技在中国得到了广泛的认可，在中国许多地方实现了化学品的连续合成，为客户带来了显著的经济效益和社会效益。”

康宁执行副总裁兼创新官Marty Curran在视频致辞中对康宁AFR这一重要里程碑表示祝贺，他说:“我们与浙江卫华新材料有限公司的合作不仅创造了一个每年1万吨/台的生产平台，而且由于使用AFR技术，取得了显著的经济和环境效益。”马蒂还表示，康宁在中国、法国、印度和美国的全球AFR团队帮助该项目取得了成功。

康宁大中华区总裁兼总经理李方先生说:“康宁有169年的历史。作为一家专注于持续创新的公司，康宁一直努力工作，大力支持能够改变人们生活的创新。康宁的光通信业务让生活更便捷;康宁的显示技术使色彩更加鲜艳;康宁的环保技术让天空更蓝，空气更清新。同样，康宁AFR是一家创新企业，帮助改善化学工业。康宁AFR正在改变传统的化学研发和制造，使化学制造本质上更安全、更多样化，同时改善人们的生活。”

每个反应堆每年10,000公吨流量的颠覆性技术

康宁的Advanced-Flow™反应器是一种颠覆性的技术，正在改变整个化工行业的研发和制造工艺。康宁AFR作为连续流技术的核心部件，为化学反应提供了更可控的环境。虽然反应堆的尺寸很小，但其固有的连续性使其能够支持工业规模的应用。与传统的间歇式反应器相比，康宁的反应器可以为制造商带来更安全的加工和更高的产量。

浙江卫华新材料有限公司(简称卫华)是一家专业为全球农药、医药企业研发、生产氯甲苯、三氟甲基苯系列产品的企业。近日，卫华与康宁先进流动反应器技术有限公司、上海混合化学技术有限公司合作，利用康宁新型G5反应器实现了年产万吨的规模化农化生产。这代表了迄今为止康宁AFR技术在一条生产线上实现的最高生产能力。

卫华目前有两条使用康宁G5反应器的连续生产线在运行。自2019年11月以来，这些线路一直稳步运行，导致:

•从实验室(G1反应器)到大规模大规模工业生产(G5反应器)的无缝放大
•产量高，浪费少，经济效益好
•本质上更安全的生产-重氮化反应的液体持有能力降低了
99.99%，水解反应的持液量降低96.47%
•更节省空间和人力

卫华总经理潘强彪博士对康宁、Hybrid-Chem和卫华的合作表示赞赏。与传统的批处理相比，康宁的连续流技术启动和停止方便，节省了装卸时间，也减少了人为错误造成的潜在损害。精确的DCS控制，减少了反应过程中的化学物质，工艺可靠，本质上更安全。两步连续反应连续进行，大大提高了工艺和生产效率。

潘博士还说:“最初，我们计划用9个分批反应堆来实现同样的能力。现在，我们已经实现了与G5反应堆的AFR集成系统，并通过这种颠覆性创新实现了惊人的转变。”

以卓越的能力使客户利益最大化

上海Hybrid-Chem科技有限公司是一家创新的创业公司，也是康宁在中国的认证实验室之一，专注于为使用康宁反应器和其他流动化学工具的客户提供连续流动工艺开发。

上海Hybrid-Chem科技有限公司创始人兼总经理马兵博士说:“事实证明，康宁独特的AFR设备对这个化学系统至关重要。从我们团队在康宁G1反应器中开发的过程到G5反应器的工业生产，无缝扩展的能力对我们来说尤为重要。此外，卫华工艺系统腐蚀性强，对反应器材料要求高。康宁碳化硅材料的优异性能已在这一强硬的化学体系中得到证明。我们的团队在康宁G1反应器中开发的工艺快速无缝地转化为生产，满足系统的腐蚀要求。该项目的成功是康宁AFR、Hybrid-Chem和卫华三方合作的结果。”

欲了解浙江卫华、混合化学与康宁成功合作的详情，阅读新闻稿．

康宁先进流动反应器技术有限公司总裁兼总经理江毅博士在致辞中庆祝了康宁G5反应器的发布，这标志着连续流动技术的应用范围得到了极大的拓展。

易建联表示:“AFR技术不仅可以应用于制药和精细化工领域高附加值、小批量化学品的生产，还可以推广到大批量化学品的生产。”“从传统的批量生产，到本质上更安全的连续流自动化生产，不仅可以提高化工生产的安全性，还可以提高空间、能耗、劳动力和减少浪费的效率。”我们正在帮助化工行业转向本质上更安全的连续工艺，实施更环保的系统，并更积极地响应不断变化的市场需求。同时，AFR科技帮助客户增加利润，实现可持续发展。”

易建联还表示，连续流化学已成为近年来十大先进化工创新技术之一。易建联表示:“以康宁AFR技术为核心、集成系统自动化的无缝放大、本质上更安全、连续流动合成技术，成功实现了从传统的量驱动产能结构向反应速率驱动产能结构的转变。”“因此，我们可以减轻从实验室结果到工业放大的投资和安全风险，并突破当前生产、学习和研发合作平台的关键障碍。”

康宁继续与制药、精细化工和新材料行业的关键客户合作。目前，上百个实验室研发平台，数十条康宁AFR工业生产线已经安装在亚洲、欧洲和美国。

建立中国连续流应用的基准

康宁AFR科技于2010年进入中国市场。在过去的十年中，康宁加快了AFR技术的产业化和推广。目前，中国已安装多台万吨级工业生产装置，实现了从小规模实验室试验到大规模工业生产的无缝放大，并保持安全稳定运行。其中，浙江医药有限公司的装置已稳定运行近3年，取得了显著的社会效益和经济效益。

为了进一步庆祝这一成就，康宁公司为三家公司颁发了“康宁万吨级工业应用优胜奖”:浙江医药股份有限公司、山东艾坚生物环保股份有限公司和浙江卫华新材料有限公司。这些企业的成功为连续流技术在中国的应用树立了标杆。此外，Hybrid-Chem的Bing Ma博士因其团队在卫华项目上的工艺开发工作而被授予“康宁AFR应用十年成就奖”。

在这个化工工艺精细化、大数据智能化的时代，康宁愿意助力化工产业转型升级，提升化工企业创新能力，实现本质上的安全生产。康宁也致力于培养全球人才，打造高品质的连续生产产业，让更多的化工和医药客户受益于这一创新。

正如傅相声先生在演讲中所说:“……未来，我们可以构建一个新时代、新技术、新应用的宏伟蓝图。我们相信，康宁AFR将迎接这些挑战，努力工作，走在行业的前列，为国内外石化和精细化工行业的创新和发展做出贡献。”