コーニングは，ガラスと全く关系のないように思えるプロセスを通じて，世界で最も纯粋なガラスの一部を生产しています。
これは気相堆积と呼ばれます。高温プロセスでは，溶融液を冷却するのではなく，成长表面に小さなガラス粒子の层を重ねてガラスを制作します。
気相堆积は，コーニングの光ファイバにおける世界的なリーダーシップの键となるものです。またこれは，洗练された望远镜ミラーなど，他のニューガラステクノロジー制品を生产するために，コーニングが使用するプロセスでもあります。
さらに，材料への深い理解，プロセス制御の専门知识，最先端の机器设计，そして自动化といった，コーニングの古典的な组み合わせを表しています。
仕组み
プロセスにはさまざまな形式がありますが，コーニングで最も一般的に使用されているのは，固体基板の上部（または周囲）の极薄层の新たなガラスを “构筑する” 外侧気相堆积（OVD）です。
たとえば，繊维を作るとき，蒸気はシリコンを含む液体から来ますが，ドーパントとして知られる制御された添加物を含む场合があります。そのため，燃焼プロセスでは，すすと呼ばれる非常に小さい酸化ガラス粒子と未燃焼の蒸気の混合物が生成されます。次に，その蒸気は粒子の周りに凝缩し，さらに凝集して基板に付着します。
蒸気は，长いセラミックのロッドの周りに细かく堆积します。微细なガラス粒子への蒸気反応の层の后に，超高纯度ガラスの形成をもたらします。そして，ベイトロッドが取り外された状态で，プリフォームとして知られる完璧なガラスチューブが强热で固められ，髪の毛のように细い光ファイバに引き込まれます。
レンズ，ミラー，および（长年に渡り）米国の宇宙船の窓として使われる场合，気相堆积は “直接ガラス” 处理で行われ，大きく高密度なガラスの块を作り出します。大きな望远镜のミラーの制作は，1年以上にも及ぶプロセスです。
なぜ重要なのでしょうか。
光ファイバや望远镜のレンズなどの制品の场合，ガラスには，光の透过を妨げる可能性のあるごくわずかな污染物质も，含まれていてはなりません。気相堆积により，蒸気に混入する化学物质，さらにはガラスを厳重に制御できます。その结果，想像を超える最高のガラスが得られ，并外れた用途に使われます。
気相堆积处理がどのように机能するかについては，以下のビデオ（英语）をご覧ください。
